热作模具无效的重要途径是工作位置塌陷、损坏、热疲劳裂纹和破裂，其中80%以上的模具无效是由热疲劳裂纹引起的。亳州超高速激光熔覆，如果裂纹不及时处理，会迅速发展，导致模具破裂。锻锤模是一种热作模具，裂纹后一般采用喷焊修复。该方法价格低廉，用途广泛，但存在一些固有缺陷:热影响面积大、组织应力大、畸变量大甚至干裂纹；堆焊层组织致密性差，容易出现气孔；模具修复后使用寿命短。
激光熔覆作为金属表面涂层的一项新技术，近年来在国内外发展迅速。相对而言，激光熔覆技术具有热影响区小、操作准确、熔覆组织性能好等特点。此外，激光熔覆可以根据激光和合金粉末同步应用于金属表面，形成冶金结合层，可以显著提高金属表面的耐磨性、耐腐蚀性、耐热性和抗氧化性。
激光熔覆前，应对熔覆区进行深度清洁，防止油漆和污垢残留，并用甲苯去油。在熔覆过程中，应始终有足够的稀有气体，以防止熔覆层氧化其他有害物质。终熔覆层不得与杂物、无孔隙、裂纹等缺点混合。
熔覆合金粉种类繁多，特点多样。应根据模具的无效部位、无效形式和技术标准选择合适的熔覆粉。热锻模具的强度一般在40HRC以下。无效方法通常是模芯根部的热疲劳裂纹和规格损伤偏差。熔覆粉具有良好的热疲劳性能，并具有一定的耐磨性和耐腐蚀性。铁基不锈钢合金粉可用于修复根部；强度在60HRC以上的合金粉修复锻模桥部，钴基合金粉修复桥部坍塌。
对于管沟的外观，熔覆管沟底部可采用较低的熔覆功率和送粉率，但在管沟上端，需要较高的功率和较大的送粉率，在保证激光熔覆质量的前提下可以提高效率。
亳州超高速激光熔覆具体维护投产后，激光熔覆技术的选择可大大提高锻模的使用寿命，使模具的使用寿命延长4倍左右。该技术不仅可用于热锻模的恢复，还可广泛应用于耐磨耐腐蚀的快速制造、耐磨零件的表面改性、各种无效零件的修复及其高性能复合材料零件。市场潜力大，经济效益可观，应用推广前景广阔。